产品打保险丝的标准

① 各个国际标准中对于电器产品所有的电流保险丝的取值都有什么样的规定

额定电压值的2倍。

② 保险丝选用的原则是

选用保险丝的原则是要确保使保险丝的额定电流等于或稍大于电路中最大的正常工作电流。

一个优质的或合适的保险丝至少应该符合三项要求：该断的时候要断，不该断的时候不能断，断的过程必须保证安全。

保险丝的第一功能是保护功能，也就是在需要保护的时侯保险丝应该起到作用，这也是我们选择保险丝时需要首先考虑的。通常情况下保险丝的额定电流一定要大于电路正常工作电流，且拥有一定的过载能力，但如果余量过大，将会降低或削弱其保护功能，保险丝应该动作的时侯不动作，造成被保护的元器件损坏甚至更严重的危险后果。

(2)产品打保险丝的标准扩展阅读：

保险丝的工作原理：

当电流流过导体时，因导体存在一定的电阻，所以导体将会发热。且发热量遵循着这个公式：Q=0.24I2RT；其中Q是发热量，0.24是一个常数，I是流过导体的电流，R是导体的电阻，T是电流流过导体的时间；依此公式我们不难看出保险丝的简单的工作原理了。

当制作保险丝的材料及其形状确定了，其电阻R就相对确定了（若不考虑它的电阻温度系数）。当电流流过它时，它就会发热，随着时间的增加其发热量也在增加。电流与电阻的大小确定了产生热量的速度，保险丝的构造与其安装的状况确定了热量耗散的速度，若产生热量的速度小于热量耗散的速度时，保险丝是不会熔断的。若产生热量的速度等于热量耗散的速度时，在相当长的时间内它也不会熔断。

③ 开关电源输入端保险丝的破坏性试验安规里是如何做的

国内使用的保险丝大多数为国际标准的，也等同于欧规的，还有一些是美规的，不同规范（标准）对保险丝的熔断要求不一样，大体上来说，美规的与欧规相比，同样电流下美规保险丝熔断时间相对短些，这是简单来说的。
保险丝的破坏性试验，主要有两类，一类是熔断特性实验，还有一类叫分段能力试验。
熔断特性试验，主要检测保险丝在标准规定的几个“测试点”的熔断时间是否符合要求。
分断能力实验，主要检测保险丝在遇到高压大电流冲击时的安全性，一般来说，此时保险丝不应该持续拉弧放电，不应该破裂而造成周围零件损坏或产生火灾。（欧规保险丝又分为低分断能力与高分断能力两种。)
欧规熔断特性试验的测试点与熔断时间的规定：（测试回路电压无要求）
测试电流为2.1In（In为额定电流）时，熔断时间<30min；
测试电流为2.75In时，10ms<熔断时间<3sec；
测试电流为4In时，3ms<熔断时间<300ms；
测试电流为10In时，熔断时间<20ms。
分断能力测试为1500A，250V。
美规熔断特性试验的测试点与熔断时间的规定：（测试回路电压无要求）

测试电流为110%In时，熔断时间>4hours；
测试电流为135%In时，熔断时间<6300sec；
测试电流为200%In时，熔断时间<5sec。
分断能力测试为500A，125V；和100A，250V两种。
当然保险丝还有普通与延时之分，上面所述为普通保险丝，延时保险丝在大倍数的测试点的熔断时间规定的稍长一些，这样保险丝才能抗击浪涌电流。
本人研究保险丝技术与生产工艺已有20余年，希望我的回答能帮助到你，也希望大家多交流。

④ 如何查询保险丝的国家标准和试验方法

随着电路保护技术的发展，需要从器件的设计、制造、测试和试验等环节进一步规范其尺寸、电气性能要求、试验方法和使用环境条件等因素，关于热熔断体和自恢复保险丝式小型熔断器的标准也将不断更新。
1.《GB 9816.1 - 2013热熔断体 第一部分：要求和应用导则》已经由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会于2013年12月31日发布，计划2015年7月13日实施。本标准是替代GB 9816 - 2008，除了一些格式上的改动，新标准也补充了“热熔断体的分类、标志、机械要求、电器要求、温度试验、防锈的技术要求”等内容，适用于额定电压不超过交直流690V，额定电流不超过63A的热熔断体。本标准适用于室内环境下使用的电器、电子设备及类似的组件，包括手持式和便携式设备等。但如果热熔断体所处环境的气候和其他条件与本标准规定的类似，则也适用于非室内条件下工作的热熔断体。
2. 《JB/T 11627 - 2013自恢复式小型熔断器》属于中华人民共和国机械行业标准，已经由中华人民共和国工业和信息化部于2013年12月31日发布，并且于2014年7月1日开始实施。本标准规定了自恢复式小型熔断器的尺寸和端子、电气要求、试验方法的技术要求，适用于额定电压不超过600 V、保持电流不超过30A、由聚合物正温度系数材料(PPTC)构成的自恢复小型熔断器。此类熔断器主要用于过流保护，在某些应用场合可以兼有过温保护的作用，但不适合替代具有分断电路电流能力的含有可熔体结构的小型熔断器。自恢复式小型熔断器可应用于电池、手机、开关电源、USB接口、以及照明器材等产品。
近年来，包括便携式和消费电子等电子电器设备越来越小型化、多功能化，对于热熔断体和自恢复式小型熔断器等电路保护器件的要求也在不断提高，国家也出台了一系列相关的政策。

⑤ 保险丝的好坏如何辨别，有什么标准

在电子行业内，保险丝虽小，确也是一款比较重要的元件，保险丝的选择也是产品好坏的关键因素之一，那么怎么样的保险丝才能算是好的保险丝？今天，秦晋电子来告诉大家。

用一句概括就是：该断的时候要断，不该断的时候不能断，断的过程中必须保证安全。保险丝的作用主要是保护功能，所以在需要保护的时候应该起到保护作用，这是一个保险丝的最基本要求。

一般来说，保险丝的额定电流要比电路中正常工作的电流要大，并且拥有一定的过载能力，但是这个能力要适当，不能太大，否则将会降低或者削弱保险丝的保护功能，这样子应该动作的时候不动作，会造成被保护的元件损坏甚至更严重的危险后果。因此保险丝的额定电流的选择一定要慎重。

工程师在选择保险丝的时候一般参考保险丝厂商提供的产品规格书中“时间-电流特性曲线”。因为曲线的参数数字都是在正常大气条件下的，所以我们在选择的时候应该考虑产品周围的工作环境，选择恰当的熔断特性保险丝和恰当的额定电流规格的保险丝来起到保护作用。

第二，保险丝具有承载功能也就是耐脉冲能力，我们称之为熔化热能值I2t ，只要保险丝的I2t比电路中脉冲的能力要大，保险丝就可以承受。，“时间-熔化热能曲线”是提供给采购商或者工程师的一个参考指标，更进一步看，保险丝在承受脉冲冲击的时候多多多少都会有一定损伤，此时，I2t会减少，即耐虫能力降低，因此在选择保险丝的时候要考虑这个衰减因素，通常的简易计算需要放3-5倍的余量来保证保险丝有足够的耐脉冲能力。

保险丝的耐脉冲能力和它的保护性能是有矛盾的，在这两个方面我们必须求得一个合理的平衡，寻找最佳的结合点。选有恰当熔化热能值的保险丝品种规格和放大足够并合理的安全余量才能满足保险丝的承载功能（耐脉冲能力）。能保证安全性，即安全地导通和安全地熔断。能够保证保险丝这项要求的主要技术指标就是分断能力。

在前面的知识中，我们也大概介绍了分断能力的具体知识，所以选择足够的分断能力和额定电压，并获得必要的应用地区的安全认证的保险丝品种，才能满足保险丝的安全功能。综上所述，适当的熔断特性和额定电流；足够而合理的熔化热能值；以及合适的分断能力、额定电压和安全认证是保证保险丝主要功能的必要条件，只有在具备了这三个条件的基础上，同时协调好保护性能和耐脉冲能力之间的制约，求得最合理的平衡，我们才有可能做出判断：这样的保险丝才是优质可靠的保险丝。

本文由秦晋电子（fuse-tech.com）撰写编辑，如有转载，请注明出处。

⑥ 家庭用保险丝的规格

保险丝的熔断电流通常为额定电流的1.5～2.0倍。如家庭中正常用电时各用电器总功率之和超过1100瓦的选择5安培的保险丝，使用直径为0.98毫米的20号保险丝就可以了，当电流超过7.5安培至10安培时，保险丝就会自动熔断达到保护的目的。

保险丝主要用来家用电器的防止短路故障的最基本保护装置，一般根据家用电器的电流来配备选择，可以这样简单计算考虑电流=（功率÷电压）1.5，例如电器设备电流=1千瓦÷220伏；1.5=6.8安，你可以选择保险丝6~8安即可。

(6)产品打保险丝的标准扩展阅读：

基本组成：

一般保险丝由三个部分组成：一是熔体部分，二是电极部分，三是支架部分。

灭弧装置：

电力电路及大功率设备所使用的保险丝，不仅有一般保险丝的三个部分，而且还有灭弧装置，因为这类保险丝所保护的电路不仅工作电流较大，而且当熔体发生熔断时其两端的电压也很高，往往会出现熔体已熔化（熔断）甚至已汽化，但是电流并没有切断，其原因就是在熔断的一瞬间在电压及电流的作用下，保险丝的两电极之间发生拉弧现象。这个灭弧装置必须有很强的绝缘性与很好的导热性，且呈负电性。石英砂就是常用的灭弧材料。

熔断装置：

另外，还有一些保险丝有熔断指示装置，它的作用就是当保险丝动作（熔断）后其本身发生一定的外观变化，易于被维修人员发现，例如：发光、变色、弹出固体指示器等。

⑦ 自恢复保险丝的技术标准

1、 额定零功率电阻 PPTC热敏电阻应按零功率电阻分档包装，并在外包装标明阻值范围。耐压、耐流能力测试后，每组样品中自身前的电阻变化率极差δ|Ri后-Ri前/Ri前-（Rj后-Rj前）/Rj前 |≤100% 2、 PTC效应
说一种材料具有PTC (Positive Temperature Coefficient) 效应, 即正温度系数效应，仅指此材料的电阻会随温度的升高而增加。如大多数金属材料都具有PTC效应。在这些材料中，PTC效应表现为电阻随温度增加而线性增加，这就是通常所说的线性PTC效应。 3、 非线性PTC效应
经过相变的材料会呈现出电阻沿狭窄温度范围内急剧增加几个至十几个数量级的现象，即非线性PTC效应。相当多种类型的导电聚合体会呈现出这种效应，如高分子PTC热敏电阻。这些导电聚合体对于制造过电流保护装置来说非常有用。
4、 初始电阻 Rmin
在被安装到电路中之前，环境温度为25℃的条件下测试，自复保险丝系列的高分子PTC热敏电阻的阻值。
5、 Rmax
在室温条件下，自复保险丝系列高分子PTC热敏电阻动作或回流焊
接安装到电路板中一小时后测得的最大电阻值。
6、 最小电阻（Rmin）/最大电阻（Rmax）
在指定环境温度下，例如：25℃，安装到电路之前特定型号的自复保险丝系列高分子热敏电阻的阻值会在规定的一个范围内，即在最小值（Rmin）和最大值（Rmax）之间。此值被列在规格书中的电阻栏里。
7、 维持电流 Ihold
维持电流是自复保险丝系列高分子PTC热敏电阻保持不动作情况下可以通过的最大电流。在限定环境条件下，装置可保持无限长的时间，而不会从低阻状态转变至高阻状态。
8、 动作电流 Itrip
在限定环境条件下，使自复保险丝系列高分子热敏电阻在限定的时间内动作的最小稳态电流。
9、 最大电流 Imax （耐流值）
在限定状态下， 自复保险丝系列高分子PTC热敏电阻安全动作的最大动作电流，即热敏电阻的耐流值。超过此值，热敏电阻有可能损坏，不能恢复。此值被列在规格书中的耐流值一栏里。
10、泄漏电流Ires
自复保险丝系列高分子PTC热敏电阻锁定在其高阻状态时，通过热敏电阻的电流。
11、最大工作电流/正常操作电流
在正常的操作条件下，流过电路的最大电流。在电路的最大环境工作温度下，用来保护电路的自复保险丝系列高分子PTC热敏电阻的维持电流一般来说比工作电流大。
12、动作
自复保险丝系列高分子PTC热敏电阻在过电流发生或环境温度增加时由低阻值向高阻值转变的过程。
13、动作时间
过电流发生开始至热敏电阻动作完成所需的时间。对任何特定的自复保险丝系列高分子PTC热敏电阻而言，流经电路的电流越大，或工作的环境温度越高，其动作时间越短。
14、Vmax 最大电压（耐压值）
在限定条件下， 自复保险丝系列高分子PTC热敏电阻动作时，能安全承受的最高电压。即热敏电阻的耐压值。超过此值，热敏电阻有可能被击穿，不能恢复。此值通常被列在规格书中的耐压值一栏里。
15、最大工作电压
在正常动作状态下，跨过自复保险丝系列高分子PTC热敏电阻两端的最大电压。在许多电路中，相当于电路中电源的电压。
16、导电聚合体
在此指由导电粒子（炭黑，碳纤维，金属粉末，金属氧化物等）填充绝缘的高分子材料（聚烯烃，环氧树脂等）而制得的导电复合材料。
17、环境温度
在热敏电阻或者一个联有热敏电阻元件的电路周围静止空气的温度。
18、工作温度范围
P元件可以安全工作的环境温度范围。
19、最大工作环境温度
预期元件可以安全工作的最高环境温度。
20、功率耗损
自复保险丝系列高分子PTC热敏电阻动作后所消耗的功率，通过计算流过热敏电阻的泄漏电流和跨过热敏电阻的电压的乘积得到。
21、高温，高湿老化
在室温下， 测量自复保险丝系列高分子PTC热敏电阻在较长时间(如150小时)处于较高温度(如85℃)及高湿度(如85% 湿度)状态前后的阻值的变化。
22、被动老化测试
室温下，测量自复保险丝系列高分子PTC热敏电阻长时间(如1000小时)处于较高温度(如70℃或85℃)状态前后的阻值变化。
23、冷热打击测试
在室温下，自复保险丝系列高分子PTC热敏电阻的阻值在温度循环前后的变化的测试结果。(例如，在-55℃及+125℃之间循环10次)。
24、PTC强度β
PTC热敏电阻具有足够的PTC强度且不能出现NTC现象。 β=lgR140°C/R室温≥5 R140°C、R室温 为140℃与室温时的额定零功率电阻值。
25、动作特性
PTC热敏电阻在耐压、耐流试验前、后都应进行不动作特性测试，并且，其中R为进行不动作特性试验时热敏电阻两端的U/I，Rn为额定零功率电阻初测值或复测值。
26、恢复时间
PTC热敏电阻动作后的恢复时间应不大于60S。
27、失效模式试验
在进行失效模式试验时，高聚PTC热敏电阻可能随试验或处于失效状态，允许的失效模式是开路或高阻状态，但整个试验过程中不得出现低阻态或起明火。

⑧ 求熔断保险丝的执行标准

标准就是发生短路的情况下能迅速熔断

⑨ 如何查看保险丝的标准电流

用可调电源测试一下，看看电流到多大的时候才熔断

⑩ 熔断器的标准有哪些

没有相关的标准，熔断器应用范围广泛，规格也各有不同。
熔断器也被称为保险丝，IEC127标准将它定义为“熔断体（fuse-link）”。它是一种安装在电路中，保证电路安全运行的电器元件。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统，以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。