存貨管理保險儲備缺貨損失

❶ 平均缺貨率的存貨成本

（一）進貨成本
進貨成本主要由存貨的進價和進貨費用構成。其中，進價又稱購置成本，是指存貨本身的價值，等於采購單價與采購數量的乘積。在一定時期進貨總量既定的條件下，無論企業采購次數如何變動，存貨的進價通常是保持相對穩定的（假設物價不變且無采購數量折扣），因而屬於決策無關成本。進貨費用又稱訂貨成本，是指企業為組織進貨而開支的費用。進貨費用有一部分與訂貨次數有關，這類變動性進貨費用屬於決策的相關成本；另一部分與訂貨次數無關，這類固定性進貨費用則屬於決策的無關成本。
（二）儲存成本
儲存成本，即企業為持有存貨而發生的費用。儲存成本可以按照與儲存數額的關系分為變動性儲存成本和固定性儲存成本兩類。其中，固定性儲存成本與存貨儲存數額的多少沒有直接聯系，這類成本屬於決策的無關成本；而變動性儲存成本則與存貨儲存數額成正比例變動關系，這類成本屬於決策的相關成本。
（三）缺貨成本
缺貨成本，是指因存貨不足而給企業造成的停產損失、延誤發貨的信譽損失及喪失銷售機會的損失等。缺貨成本能否作為決策的相關成本，應視企業是否允許出現存貨短缺的不同情形而定。若允許缺貨，則缺貨成本便與存貨數量反向相關，即屬於決策相關成本；反之，若企業不允許發生缺貨情形，此時缺貨成本為零，也就無須加以考慮。
三、存貨的控制方法
（一）ABC二分類法
ABC分類管理就是按照一定的標准，將企業的存貨劃分為A、B、C三類，分別實行分品種重點管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。首先，要確定存貨分類的標准。分類的標准主要有兩個：一是金額標准；二是品種數量標准。其中金額標準是最基本的，品種數量標准僅作為參考。A類存貨的特點是金額巨大，但品種數量較少；B類存貨金額一般，品種數量相對較多；C類存貨品種數量繁多，但價值金額卻很小。其次，根據上述標准對A、B、C三類存貨進行具體劃分。最後，在對存貨進行ABC分類的基礎上，企業應分清主次，採取相應的對策進行有效的管理、控制。
（二）經濟訂貨批量模型
1．存貨經濟進貨批量基本模型
經濟進貨批量，是指能夠使一定時期存貨的總成本達到最低點的進貨數量。決定存貨經濟進貨批量的成本因素主要包括變動性進貨費用（簡稱進貨費用）、變動性儲存成本（簡稱儲存成本）以及允許缺貨時的缺貨成本。不同的成本項目與進貨批量呈現不同的變動關系，因此存在一個最佳的進貨批量，使成本總和保持最低水平。
經濟進貨批量基本模型，是以許多假設為前提的，包括不允許出現缺貨情形，故不存在缺貨成本。此時與存貨訂購批量、批次直接相關的就只有進貨費用和儲存成本兩項。這樣，進貨費用與儲存成本總和最低水平下的進貨批量，就是經濟進貨批量。
2．實行數量折扣的經濟進貨批量模型
實行數量折扣的條件下，存貨進價與進貨數量的大小有直接的聯系，屬於決策的相關成本。進貨企業對經濟進貨批量的確定，除了考慮儲存成本外，還應考慮存貨的進貨成本。存貨相關總成本公式為：
存貨相關總成本=存貨進價+相關進貨費用+相關儲存成本
3．允許缺貨時的經濟進貨模型
允許缺貨的情況下，企業對經濟進貨批量的確定，不僅要考慮進貨費用與儲存費用，而且還必須對可能的缺貨成本加以考慮，即能夠使三項成本總和最低的批量便是經濟進貨批量。這樣企業的年度存貨成本就表示為三種成本之和，即：
年存貨成本=訂貨成本+儲存成本+缺貨成本
允許缺貨時的經濟進貨批量與平均缺貨量計算公式為：
式中，缺貨成本可以根據存貨中斷的概率和相應的存貨中斷造成的損失進行計算。
（三）再訂貨點、訂貨提前期和保險儲備
1．再訂貨點
再訂貨點，即發出訂貨指令時尚存的原料數量。其計算公式為：
再訂貨點=原材料使用率×原材料的在途時間
式中，原材料使用率是指每天消耗的原材料數量，是年需要量與生產周期的比值。
2．訂貨提前期
訂貨提前期，即從發出訂單到貨物驗收完畢所用的時間。其計算公式為：
訂貨提前期=預計交貨期內原材料的用量÷原材料使用率
3．保險儲備
保險儲備，即為防止耗用量突然增加或交貨延期等意外情況而進行的儲備。其計算公式為：
保險儲備的存在雖然可以減少缺貨成本，但增加了儲存成本。最優的存貨政策就是在這些成本之間進行權衡，選擇使總成本最低的再訂貨點和保險儲備量。
（四）及時生產的存貨系統
及時生產系統（Just-in-time System，JIT），是指通過合理規劃企業的產供銷過程，使從原材料采購到產成品銷售每個環節都能緊密銜接，減少製造過程中不增加價值的作業，減少庫存，消除浪費，從而降低成本，提高產品質量，最終實現企業效益最大化。
及時生產的存貨系統的基本原理是：只有在使用之前才從供應商處進貨，從而將原材料或配件的庫存數量減少到最小；只有在出現需求或接到訂單時才開始生產，從而避免產成品的庫存。及時生產的存貨系統要求企業在生產經營的需要與材料物資的供應之間實現同步，使物資傳送與作業加工速度處於同一節拍，最終將存貨降低到最小限度，甚至零庫存。
及時生產的存貨系統的優點是降低庫存成本；減少從訂貨到交貨的加工等待時間，提高生產效率；降低廢品率、再加工和擔保成本。但及時生產的存貨系統要求企業內外部全面協調與配合，一旦供應鏈破壞，或企業不能在很短的時間內根據客戶需求調整生產，企業生產經營的穩定性將會受到影響，經營風險加大。此外，為了保證能夠按合同約定頻繁小量配送，供應商可能要求額外加價，企業因此喪失了從其他供應商那裡獲得更低價格的機會收益。

❷ 研究存貨保險儲備的目的是

在企業實際的存貨管理中，每日需求量和交貨時間可能發生變化。因此，在按照一定的經濟訂貨量和再訂貨點發出訂單後，如果需求量突然增大或者交貨時間由於某種情況延遲，就會發生缺貨或供貨中斷。為防止由此造成的損失，必須進行存貨保險儲備以備應急。存貨保險儲備量是避免企業缺貨或供貨中斷的安全存量，在正常情況下不動用，只有當每日需求量突然增大或交貨延遲時才使用。
一、影響存貨保險儲備量的因素分析
影響存貨保險儲備量的因素主要有每日需求量和交貨時間。
（一）每日需求量對保險儲備量的影響
某零件需用量為D=3600件，每日需求量d=10件，單位儲存成本Kc=2元，單位缺貨成本KU=4元，一次訂貨成本25元，每次交貨時間L=10天。
根據經濟訂貨量的基本模型可計算出：
Q*=300件，N*=12次，T*=1/N*=1/12（年）=1（個月）
即該零件年訂貨次數為12次，訂貨周期為1個月。

擴展閱讀：【保險】怎麼買，哪個好，手把手教你避開保險的這些"坑"

❸ 利用abc存活管理方法進行存貨管理的步驟有哪些

ABC庫存分類管理法的實施，需要企業各部門的協調與配合，並且建立在庫存品各種數據完整、准確的基礎之上。其主要操作步驟如下：
1.收集數據：在對庫存品進行分類之前，首先要收集有關庫存品的年需求量、單價以及重要程度信息。這些信息可以從企業的車間、采購部、財務部、倉庫管理部門獲得。
2.處理數據：利用收集到的年需求量、單價，計算出各種庫存品的年耗用金額。
3.編制ABC分析表：把各種庫存品按照年耗用金額從大到小的順序排列，並計算累計百分比。
4.確定分類：按照ABC分類法的基本原理，對庫存品進行分類。一般說來，各種庫存品所佔實際比例，由企業根據需要確定，並沒有統一的數值。
5.繪制ABC分析圖：把庫存品的分類情況在曲線圖上表示出來。
ABC庫存分類管理法是指將庫存物品按品種和佔用資金的多少，分為特別重要的庫存(A類)、一般重要的庫存(B類)和不重要的庫存(C類)三個等級，然後針對不同等級分別進行管理與控制。

❹ 庫存管理計算題

1.保證安全庫存，3×100=300
因為訂貨需要七點可以到，不可以缺貨，保證訂貨這七天的貨為，7×100=700
則300+700=1000
2.Q=（2DK/C）的平方根，計算得Q=300
3.最有訂貨周期為300÷100=3天
（第三題我也不太清楚對不對）

❺ @利用abc存貨管理方法進行存貨管理的步驟有哪些

ABC分類法，全稱應為ABC分類庫存控製法，又稱物資重點管理法。
其基本原理是根據庫存物資中存在著少數物資佔用大部分資金，而相反大多數物資卻佔用很少資金，利用庫存與資金佔用之間這種規律，對庫存物資按其消耗數量，價值大小，進行分類排隊；將數量少價值大的一類稱為A類，特數量大價值小的一類稱為C類，介於A與C類中間的為B類，然後分別採用不同的管理方法對其控制，即為ABC分類法。對A類物資，應列為物資管理的重點對象，實行定期訂購的控制方式，對庫存檔點、來料期限、領發科等要嚴格要求。對C類物資，則定為物資管理的一般對象，採用比較粗放的管理方法．即定量訂購的控制方式，可以適當加大保險儲備量。對B類物資，企業可根據自己物資管理的能力和水平，選擇綜合或連續、定期的控制方法。

劃分方法
ABC類別的劃分，並沒有一個固定的標准，每個企業可以按照各自的具體情況來確定。三類劃分的界限也由不同的具體情況而定。A比分類的操作方法十分簡單，只需掌握全部庫存的品種標識、年平均用量、單位成本，再經過算術運算即可完成。一般講，列入A類的物項，其使用量不超過總用量的20％，而使用金額占總金額的70％以上；B類物項，其使用量不超過總用量的30％，而使用金額約佔20％左右；C類物項，使用量在50％以上，但使用金額僅佔10％以下。

適用對象
ABC分類管理可以用於所有類型與形態的庫存管理，並且這種方法對大量聚合體的分類研究有共同的指導作用，對一般社會經濟現象的研究也具有共同可遵循的規律。在企業管理中多用於庫存控制、在製品控制。值得注意的是，ABC分類法一般是以庫存資金價值為基礎進行分類的，所以不能反映庫存品種、剎潤貢獻、緊迫性等方面的程度和指標，而在某些情況下C類庫存所造成的缺貨也可能十分嚴重，對此管理者應在實際運用ABC分類法的過程中予以充分注意。一般可以在根據價值比例分類的基礎上，考慮缺貨損失、采購的難易程度等因素加以調整。

❻ 用ABC庫存管理法闡述新華公司的庫存管理 你是否有更好的建議!

ABC管理法的優點是明顯的，這種方法把「重要的少數」與「不重要的多數」區別開來，使企業將工作重點放在管理重要的少數庫存品上，既加強了管理，又節約了成本。但是，這種管理方法忽視了C類和B類庫存品對企業的影響，某些C類和B類庫存品的缺乏，會對企業生產造成嚴重影響，甚至會導致整個裝配線的停工待料。 [1]

程序
編輯
(1)把各類庫存物資全年平均耗用總量分別乘以它的單價，計算出各種物資耗用總量及總金額。 [2]
(2)按各品種物資耗費的金額的大小順序重新排列，並分別計算各種物資所佔領用總數量和總金額的比重。
(3)把耗費金額適當分段，根據一定標准分為A、B、C。

應用
編輯
ABC分析的應用，在儲存管理中比較容易地取得以下成效： [3]
第一，壓縮了總庫存量；
第二，解放了被占壓的資金；
第三，使庫存結構合理化；
第四，節約了管理力量。在對物品進行ABC庫存分類後，應依據各企業的經營策略，進行重點管理。
(一)A類物品
A類物品在品種數量上僅佔10%左右，管理好A類物品，就能管理好70%左右的年消耗金額，是關鍵的少數，要進行重點管理。對生產企業來說，應該千方百計地降低A類物品的消耗量；對商業企業來說，就要想方設法增加A類物品的銷售額。對倉儲管理來說，就要在保證安全庫存的前提下，小批量多批次按需儲存，盡可能地降低庫存總量，減少倉儲管理成本，減少資金佔用成本，提高資金周轉率。
A類物品不科學地降低庫存總量，將會出現缺貨風險，導致生產與經營中斷，產生重大經濟損失。
重點管理A類物品的目的就是要通過科學的管理，不僅要降低庫存，還要保證供給，防止缺貨，防止出現異常情況。
A類物品的管理方法：
1.按照需求、小批量、多批次的采購入庫，最好能做到准時制管理，能夠提高資金周轉率，能夠使庫存保持最優的有效期，能夠降低倉儲管理費用，能夠及時獲得降價的收益：當然季節儲備和漲價前的儲備也是不可避免的。
2.按照看板訂單，小批量、多批次的發貨，最好能做到准時制出庫，避免物品長時間儲存在生產線或客戶手中，造成積壓損耗，造成虛假需求和超限額庫存，不利於均衡生產和經營。
3.隨時監控需求的動態變化，分析預測哪些是日常需求，哪些是臨時集中需求，使庫存與各種需求相適應。
4.科學設置最低定額、安全庫存和訂貨點報警點，防止缺貨的發生；了解大客戶的庫存，在需要的時候臨時調劑；監控供應商的在途物資品種數量到貨時間；與供應商和用戶共同研究替代品，盡可能降低單價；制定應急預案，補救措施。
5.每天都要進行盤點和檢查。
6.ABC庫存分類管理法對MRP系統控制的物料需求並不適用，它面對的是最終產品。對於連續均衡的生產，每一個相關物品都具有同樣的重要作用，即使是一個螺絲也能夠讓生產中斷。因此，也要注意一些關鍵物料的管理，不能一味地強調A類物品的管理。
(二)B、C類物品
1.對B類物品進行次重點管理。每周要進行盤點和檢查。對於B類存貨的控制不必像A類那樣嚴格，但也不宜過於放鬆。一般是按大類來確定訂購數量和儲備金額；根據不同情況，靈活選用存貨控制方法。
2.C類存貨品種數量多但資金佔用量少，故對其的控制可粗略一點。通常的做法是，採用定量訂貨控製法，集中采購，並適當增大儲備定額、保險儲備量和每一次的訂貨批量，相應減少訂貨次數。在實際工作中，可採用「雙堆法」或「紅線法」進行管理，相應減少訂貨次數。在實際工作中，可採用「雙堆法」或「紅線法」進行粗略控制。
所謂「雙堆法」就是將存貨分別放在兩個空間中(如兩堆、兩箱、兩桶等)，當第一個空間的存貨用完後，即發出訂貨單，並同時從第二個空間開始供貨；當第二個空間的存貨用完後，第一個空間的貨物到貨，開始供應。如此交替存貨，不斷往復循環，以滿足生產、經營上的需要。「紅線法」也是一種類似的粗放式控制的方法。其具體做法是，在存放貨物的箱子上，從底部起於一定的高度處畫出一條紅線，紅線以下的數量代表保險儲備量和提前期內的需要量，當貨物在供應中降至紅線時候，即進行訂貨，以便把存貨恢復到原有水平。

❼ 要求:為該存貨作出保險儲備設置決策。什麼意思呀需要哪些數據呀

與存貨保險儲備量相關的內容 (一)存貨經濟訂貨量 存貨管理的目標是使存貨的相關成本之和最小。存貨 相關總成本TC=TCa+TCe+TCs=FI+(D/Q)xK+DxU+FZ+ (Q/2)義Kc+Tcs.其中Tca為取得成本，TCc為儲存成本， TCs為缺貨成本;Fl為固定訂貨成本，D為年需要量，Q為 每次訂貨量，K為變動訂貨成本，U為單價，Kc為單位存貨 年儲存成本。假設如下:1.企業能夠及時補充存貨，即需要 訂貨時便可立即取得存貨。2.能集中到貨，而不是陸續入 庫。3不允許缺貨，即無缺貨成本，TCs為零。4.D為常量。 5.U為常量。由假定，TC為Q的函數，求導後TC值最小 時有:Q二夜豆疏;，年最佳訂貨次數N二D/Q (二)再訂貨點(仃貨提前期) 現實中不能等庫中的存貨用光時再訂貨，因為貨物需 有一個運輸時間，不能瞬時補充庫存，因此，應提前訂貨。 公式為:R二L xdR為再訂貨點(再訂貨時庫存量)L為 貨物運輸天數d為日存貨需用量。